工業上主要是直接利用云母自然晶體加工成所需產品。沒有缺陷的云母晶體愈大，其經濟價值愈高，因此在云母礦石選礦過程中，要盡可能地保護云母自然晶體不受破壞。

　　目前，對于晶體輪廓面積大于4cm的片云母的選礦，主要根據云母晶體與脈石在形狀和摩擦系數方面的差異來進行，常用的方法有手選、摩擦選、形狀選。對于晶體輪廓面積小于4cm的碎云母，則主要是根據它與脈石表面物理化學性質的差異來進行分選的，采用的方法為浮選法。

　　(1)片云母選礦方法及其流程

　　a、手選工人在采礦工作面或坑口礦石堆上，揀選已單體分離的云母;云母與脈石的連生體用手錘敲碎，再選出其中的云母。

　　b、摩擦選礦根據成片狀的云母晶體的滑動摩擦系數與渾圓狀脈石的滾動摩擦系數的差別，而使云母晶體和脈石分離。所用設備之一為斜板分選機。該機是由一組金屬斜板組成，每塊斜板長1350mm、寬1000mm，其下一塊斜板的傾角大于上一塊斜板的傾角。每塊斜板的下端都留有收集云母晶體的縫隙，其寬按斜板排列順序依次遞減?？p隙前緣裝有三角堰板。在選別過程中，大塊脈石滾落至石堆;云母及較小脈石塊經堰板阻擋，通過縫隙落下一斜板。依次在斜板上重復上述過程，使云母與脈石逐步分離。目前，摩擦選礦工藝及設備尚不完善，因此在云母礦石選礦中，該法尚未得到廣泛應用。

　　C、形狀選礦根據云母晶體與脈石的形狀不同，在篩分中透過篩子的篩縫、篩孔的能力不同，使云母和脈石分離。選別時，采用一種兩層以上不同篩面結構的篩子，一般第一層篩篩網為條形;第二層篩篩網為方形。當原礦進入篩面后，由于振動或滾動作用，片狀云母及小塊脈石可以從條形篩縫漏至第二層篩面;因第二層是格篩，故可篩去脈石留下片狀云母。形狀選礦法具有流程簡單、設備少、生產率高、分選效果好等優點，因而在云母礦山中得到了廣泛應用。

　　碎云母的流程

　　a、浮選依據云母與脈石的表面物理化學性質的不同進行分選。礦石經破碎、磨礦使云母單體解離，在藥劑作用下，云母成為泡沫產品而與脈石分離。云母浮選可以在酸性或堿性礦漿中進行，長碳鏈醋酸胺類的陽離子和脂肪酸類的陰離子為云母的捕收劑。云母浮選工藝流程中需經過三段粗選、三段精選，才能獲得云母精礦。因此，云母礦石浮選用以回收偉晶巖和云母片巖中14目以下的云母和細粒云母。在我國，云母礦石浮選尚未得到生產應用。

　　B、風選云母風選多通過專用設備來實現。其工藝過程一般為：破碎→篩分分級→風選。礦石經過破碎之后，云母基本上形成了薄片狀，而脈石礦物長石、石英等呈塊狀顆粒。據此，采用多級別的分級把入選物料預先分成較窄的粒級，據其在氣流中的懸浮速度之差異，采用專用風選設備進行分選。風選法適用于水源缺乏地區，已用于實際生產。